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木屑颗粒机成品松散不成型

木屑颗粒机在压制时,有时会出现松散不成型的情况,压出的颗粒很不结实,甚至压不成颗粒,主要是原料或颗粒压制设备。
木屑原料的特性:一般来说,松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒,如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉,那么需要掺入刨花,基本可以成型。环模的压缩比:是否环模压缩比跟原料的特性不相匹配,这个就需要专业人员的指导。压辊与环模之间的间隙:制粒室压辊跟环模之间的间隙是否过大,一般为0.1~0.3mm,间隙过大的话,压力不够,无法挤压成型。油脂添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于减少机器部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量。然而当添加量超过2%时,会使颗粒松散,难以成形。因此,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30% ,制粒机处喷涂全量的70%。
含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是***,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13-17%  具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
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